Separatörler

Polat Makina’nın yüksek performanslı separatörleri, üretim süreçlerinizde maksimum verimlilik ve üstün ayırma kalitesi sunarak tesisinizin teknolojik gücünü bir üst seviyeye taşır.

Bilgi Alın

Kullanım Alanları

İçecek

Kimya

Süt & Süt Ürünleri

Süt İşleme ve Standardizasyon

Peynir Üretimi ve Peynir Altı Suyu (Whey)

Krema, Sade Yağ ve Yağ Bazlı Ürün Prosesleri

Bioendüstri & Enerji

Bitkisel Yağlar & Biyodizel

Mikroalg, Fermentasyon & Biyoprosesler

Yenilenebilir Enerji & Atık Bazlı Prosesler

Yeni Gıda

Bitki Bazlı Ürünler

Biyoteknolojik Ürünler

Döngüsel Gıda

Hayvansal Yan Ürünler

Sığır & Koyun Yan Ürünleri

Domuz Yan Ürünleri

Kümes Hayvanları Yan Ürünleri

Balık & Deniz Yan Ürünleri

Kan Unu

Yağ Patlatma ve Saflaştırma

Petrol & Mineral Yağ

Rakamlarda Polat Makina Separatörleri

12.500 G

12.500 G'ye kadar ulaşan yüksek santrifüj kuvvetiyle Polat Makina separatörleri, en zorlu ayrıştırma işlemlerinde bile en ince partikülleri bile kusursuzca ayrıştırarak üstün ürün berraklığı ve saflık sağlar.

7/24

Tam otomasyonlu kontrol sistemiyle 7/24 sürekli üretim sağlar, bakım sürelerini en aza indirir.

1 µm

1 µm’ye kadar hassas separasyon yeteneğine sahip Polat Makina separatörleri, sıvı içerisindeki en küçük mikro partikülleri bile kusursuzca tutarak en üst düzeyde ürün berraklığı ve saflık sunar.

Üstün Ayrıştırma Gücü ve Proses Performansı

Yüksek Santrifüj (G) Kuvveti: Maksimum separasyon için özel olarak üretilen separatörler yüksek G kuvveti ile partiküllerin üründen etkin bir şekilde ayrışmasını sağlamaktadır.
Sentripetal Pompa ile Kayıpsız Çıkış: Entegre sentripetal pompa sistemi sayesinde ayrıştırılan sıvıyı köpüklenme ve oksidasyon riski oluşturmadan, kontrollü bir basınçla doğrudan depolama veya sonraki proses hattına iletir.

Akıllı Otomasyon ve Zaman Tasarrufu

PLC Kontrollü Deşarj ve CIP Entegrasyonu: Tam otomatik deşarj sistemi ve PLC kontrollü vanalara sahip CIP (yerinde temizlik) altyapısı ile operasyonel duruş sürelerini en aza indirir.
Hızlı Tepki Süresi ve Akıllı Valf Yönetimi: Havalı vana kullanımı sayesinde sistem tepki sürelerinde %30’a varan zaman kazanımı sağlayarak proses akışını kesintisiz ve hassas tutar.
Gelişmiş Isıl ve Titreşim Dengesi: Entegre sıcaklık sensörleri ve dinamik denge kontrolü ile tambur içindeki ısıl kararlılığı sürekli izler, aşırı ısınmayı önleyerek ürün kalitesini güvenceye alır.

Yüksek Dayanımlı Malzeme ve Kolay Bakım Mimarisi

Duplex ve Paslanmaz Çelik Yapı: Ürünle temas eden tambur bileşenlerinde yüksek aşınma ve korozyon dayanımlı Duplex/Süper Duplex çelik, dış aksam ve temas noktalarında ise hijyenik AISI 304 paslanmaz çelik kullanılır.
Kartuş Tipi Şanzıman ve Kendi Kendini Yağlama: Kartuş tipi şanzıman tasarımı ile yerinde hızlı ve pratik bakım olanağı sunarken, kendi kendini yağlayan mekanik altyapısı sayesinde kesintisiz uzun çalışma ömürleri vadeder.
Enerji Verimli Kayış Tahrik Mekanizması: Güçlü kayış tahrikli motor sistemi, yüksek devirlere sarsıntısız ve düşük titreşimle ulaşırken minimum enerji sarfiyatıyla maksimum tork iletimi sağlar.

SEPARATÖR

Ürün Çalışma Prensibi

Polat Makina separatörleri, santrifüj kuvveti prensibinden yararlanarak farklı yoğunluktaki sıvı ve katı fazları yüksek devirde birbirinden hassas bir şekilde ayrıştırır.

Polat separatörlerinde kullanılan her bileşen, maksimum dayanıklılık ve uzun ömürlü performans sağlamak üzere proses gereksinimlerine göre özenle seçilen malzemelerden üretilir. Separatörün gövde, tambur, disk paketi ve ürünle temas eden kritik parçaları; uygulama koşullarına bağlı olarak AISI 304, AISI 316 ve Süper Martensitik paslanmaz çelik seçenekleriyle üretilerek yüksek korozyon ve aşınma direnci sunar.

Bu özel malzeme seçimi, endüstriyel separatör sistemlerinin yüksek devir, sürekli çalışma ve zorlu proses koşullarında güvenilir ve kesintisiz performans göstermesini sağlar. Düşük bakım ihtiyacı, yüksek mekanik dayanım ve uzun ekipman ömrü sayesinde işletme maliyetleri azaltılırken proses güvenilirliği ve verimliliği maksimum seviyeye çıkarılır.

Katı Deşarj Konfigürasyonu

Polat separatörleri, farklı proses ihtiyaçlarına uyum sağlayan katı deşarj ve separasyon konfigürasyonlarıyla yüksek verimli ve güvenilir bir çalışma performansı sunar. Otomatik katı deşarj sistemi sayesinde katılar, tambur içerisinde birikmeye başladığında makine çalışması sırasında dış çeperine taşınarak istenilen zaman aralığında otomatik olarak boşaltılır. Proses gereksinimlerine bağlı olarak separatörler; sıvı fazdan askıda bulunan katı partiküllerin ayrıştırıldığı temizleme, ağır fazın hafif fazdan ayrıştırıldığı saflaştırma ve ağır fazın hafif fazdan temizlendiği, hafif fazın istenilen konsantrasyona getirildiği yoğunlaştırma uygulamalarına uygun şekilde yapılandırılabilir Bu esnek konfigürasyon yapısı, farklı endüstriyel proseslerde yüksek separasyon verimliliği ve kesintisiz çalışma imkânı sağlar.

UYGULAMALAR

Konteyner Prosesini Görüntüle

Kahve & Çay

Bira

Şeker & Nişasta

Meyve & Sebze İşleme

Bitkisel Yağlar

Bioethanol Üretimi - DDGS

Petrol & Mineral Yağ

Metal Madenleri

Kömür ve Mineral İşleme

Sondaj Çamurları

Endüstriyel Kimyasallar

Polimerler & Plastikler

Biyokimyasallar

Farmasötik & Biyoteknoloji

Süt İşleme ve Standardizasyon

Peynir Üretimi ve Peynir Altı Suyu (Whey) Yönetimi

Krema, Sade Yağ ve Yağ Bazlı Ürün Prosesleri

Laktoz, Kazein ve Protein Fraksiyonları

Kentsel Atık Su

Endüstriyel Atık Su

Çamur Sususzlaştırma

Katı Atık Yönetimi

Biyogaz ve Enerji Geri Kazanımı

Bitkisel Yağlar & Biyodizel

Mikroalg, Fermentasyon & Biyoprosesler

Yenilenebilir Enerji & Atık Bazlı Prosesler

Bitki Bazlı Yan Ürünler

Biyoteknolojik Ürünler

Döngüsel Gıda

Sığır & Koyun Yan Ürünleri

Domuz Yan Ürünleri

Kümes Hayvanları Yan Ürünleri

Balık & Deniz Yan Ürünleri

Kan Unu

Yağ Patlatma ve Saflaştırma

ÖNE ÇIKAN ÖZELLİKLER

Ürünün Benzersiz Detaylar

Yüksek Verimli Santrifüj Teknolojisi

Gelişmiş diskli tambur tasarımı, en küçük parçacıkların dahi sıvı fazdan maksimum hassasiyetle ayrıştırılmasını sağlar.

Dayanıklı ve Hijyenik Malzeme Yapısı

Gıda ve endüstriyel standartlara uygun yüksek kaliteli paslanmaz çelik kullanımı, uzun ömürlü ve korozyona dirençli bir çalışma ortamı sunar.

Akıllı Kontrol Paneli

Operasyonel parametrelerin anlık izlenmesini ve optimize edilmesini sağlayan dijital arayüz, insan hatasını minimize ederek süreci kontrol altına alır.

Minimum Enerji Tüketimi

Optimize edilmiş motor ve mekanik sistem, yüksek işleme kapasitesini düşük enerji tüketimiyle birleştirerek çevreci ve ekonomik bir üretim sağlar.

Karşı Basınç Vanası

Çıkış hatlarında karşı basıncın ayarlanmasını sağlar

Manuel Standardizasyon Kiti

Separatörden çıkan ürünün yağ oranının ayarlanmasını sağlar

CIP Temizleme

CIP temizleme sistemine uygunluk

Otomatik Patlatma

Separatör patlama prosesinin otomatik olarak yapılmasını sağlar

Kontrol Paneli

Makine, güvenlik ekipmanları ve diğer yardımcı ekipmanlarının optimum izleme ve çalışması imkanı

Separatör Besleme

Düşük besleme basıncıyla çalışma imkanı sunar

Manuel Patlatma

Separatör patlama prosesinin manuel olarak yapılmasını sağlar

Isıtma Sistemi

Beslenen ürün sıcaklığının ayarlanmasını sağlar

Filtreleme Ünitesi

Beslenen ürün içerisindeki büyük katı maddelerin separatöre beslenmesini engeller

VİDEOLAR

Ürün Videoları

Separatör Çalışma Prensibi ve Hassas Ayrıştırma Gücü

Disk paketli tambur teknolojisi ve yüksek merkezkaç kuvvetinin sıvı-sıvı ile sıvı-katı fazları mikron düzeyinde nasıl berraklaştırdığını keşfedin. Ürün saflığını en üst seviyeye çıkaran hassas ayrıştırma mekanizmasının mühendislik detaylarını inceleyin.

Endüstriyel Süreçlerde Ürün Kalitesi ve Yüksek Verim

Zeytinyağı, süt ve içecek hatlarından madeni yağ ve kimya tesislerine kadar separatörlerin nihai ürün kalitesine sağladığı katma değeri görün. Sürekli akışta tortusuz, berrak ve kayıpsız çıktı elde etmenin saha performansına tanık olun.

Otomatik Boşaltma Sistemi, CIP Entegrasyonu ve Kolay Bakım

Kendi kendini temizleyen otomatik katı boşaltma mekanizmasını ve yerinde temizlik (CIP) uyumlu hijyenik gövde yapısını yakından inceleyin. Üretim duruşlarını sıfırlayan, hızlı servis avantajı sunan ve enerji tüketimini optimize eden akıllı tasarımı keşfedin.

Meyve ve Fermente İçecek Proseslerinde Yüksek G-Kuvveti ile Kusursuz Ürün Berraklığı

Detay

Endüstriyel Bağcılık ve İçecek Tesislerinde Sürekli Akışlı (Continuous) Yüksek Verimli Separatör Çözümleri

Detay

Süt Endüstrisinde İleri Seperasyon Teknolojisi: CC4 ile Yüksek Yağ Oranlı Konsantre Krema Üretimi

Detay

Yüksek G-Kuvveti ile Doğal Ürün Kalitesi: Şişeleme Öncesi Maya ve Tortu Ayrıştırma Mühendisliği

Detay

MÜŞTERİ BAŞARI HİKAYELERİ

Polat Makina dekantörün test işlemlerinde çok yüksek verimle karşılaştık. Çamur Yoğunluğunu 69 (ft3/lb)’ ten 65(ft3/lb)’lere kadar düşürdü ki bu çok önemli bir şey bizim açımızdan. Biz doğru bir tercih yaptığımızı düşünüyoruz.

Mehmet Talip Bektaş

TPAO Makina İkmal Daire Başkanı

MÜŞTERİ BAŞARI HİKAYELERİ

Kullandığımız her proseste aldığımız verim nedeniyle, ürün ve hizmet kalitesini her daim gözetleyen Polat Makina öncelikli tercihimiz arasında yer aldı.

Mümin Hekimoğlu

Lezita Et Entegre Tesisi Yardımcı Tesisler Sorumlusu

Gördüğüm teknoloji karşısında resmen gurur duydum, göğsüm kabardı ,soğuk demir işçiliğinden gelip böylesi bir fabrikayı kuran insana duyduğum saygı daha da arttı o fabrikayı gezerken kendi fabrikamdaymışım gibi hissettim. Bana bu hissiyatı veren kişiyle de çalışmayı arzu ettim.

Mustafa Özpek

Özpekler Su Ürünleri San. Tic. Ltd. Şti. Yönetim Kurulu Başkanı

POLAT TEKNİK

Teknik Servisle Hemen İletişime Geçin

7/24 servis desteği ve bakım çözümleriyle operasyonlarınızı kesintisiz sürdürün.

Destek Alın

polat-makina-endüstriyel-endütriyel-detay-d.jpg

Uzmanlarımızla İhtiyacınıza En Uygun Çözümü Bulun

Polat Makina ekibi, sorularınızı yanıtlayarak üretim ihtiyaçlarınıza en uygun makineleri seçmenize yardımcı olur. Güvenle üretime devam edin.

Uzmanla Görüş

SSS

Sıkça Sorulan Sorular

Separatörlerin bakım periyotları nedir?

Separatörlerin uzun ömürlü ve yüksek performanslı çalışabilmesi için üretici tarafından belirlenen rutin bakım takvimine uyulması, genellikle yıllık veya çalışma saati bazlı periyodik kontrollerin yapılması önerilir.

Separatörler hangi tür akışkanlarda kullanılabilir?

İşleme kapasitesi nasıl belirlenir?

Kurulum süreci ne kadar sürer ve yerinde eğitim veriliyor mu?

Separatörler enerji tasarrufu sağlar mı?