Pirina Serisi

• 3 Fazlı Pirina: Daha az nemlidir (%45-50 civarı). İşlenmesi ve kurutulması daha kolaydır.

• 2 Fazlı Pirina (Sulu Pirina / Sulufro): Çevre dostu 2 fazlı sıkım sistemlerinden çıkar; nem oranı %65-70 seviyelerindedir ve daha çamurumsu bir yapıdadır.

Önemli Nokta: 2 fazlı pirinayı işlemek için daha yüksek kapasiteli kurutucular, özel dekantörler veya helezon taşıyıcılar gerekir. Polat Makina pirina işleme üniteleri ağırlıklı olarak 2 fazlı yüksek nemli pirinayı işleyebilecek teknolojiyle tasarlanmaktadır.

1. Ön Ayrıştırma / Dekantasyon: Yüksek nemli pirina, santrifüj (dekantör) yardımıyla mekanik olarak ayrıştırılır ve bünyesindeki yağ ve suyun bir kısmı fiziksel olarak alınır.

2. Kurutma (Döner Tambur/Drying): Nem oranı yüksek olan pirina, sıcak hava ile döner tambur kurutucularda nem oranı %10-12 seviyelerine düşene kadar kurutulur.

3. Ekstraksiyon (Kimyasal Ayrıştırma): Kurutulmuş pirina, hexane gibi çözücüler (solvent) kullanılarak yıkanır ve kalan pirina yağı tamamen çekilir.

4. Peletleme / Briketleme (Opsiyonel): Yağı alınan ve kurutulan prina, kullanım kolaylığı ve nakliye avantajı sağlamak için sıkıştırılarak pelet veya briket haline getirilir.

Teknik zorluklar ise şunlardır:

• Pirinanın aşındırıcı ve yapışkan yapısı nedeniyle ekipmanlarda (helezon, tambur, pompa) oluşan yıpranma.

• Kurutma bacalarından çıkan koku ve emisyon standartlarını karşılamak için güçlü filtreleme/baca gazı yıkama sistemlerine ihtiyaç duyulması.

• Endüstriyel ve Evsel Isınma: Yüksek kalorili (yaklaşık 4.000–4.500 kcal/kg) ve çevreci bir biyokütle yakıtıdır.

• Elektrik ve Isı Enerjisi (Biyokütle Santralleri): Kojenerasyon tesislerinde doğrudan yakılarak elektrik üretilebilir.

• Hayvan Yemi ve Gübre: Çekirdeği ayrıştırılmış pirina, kompoze edilerek organik gübreye veya katkı maddeleriyle zenginleştirilerek hayvan yemine dönüştürülebilir.

• Aktif Karbon Üretimi: Pirina çekirdeği yüksek karbon içeriği sayesinde aktif karbon ve mangal kömürü yapımında hammadde olarak kullanılır.